Matériaux verriers
Vitrocéramique
Verre de quartz / silice fondue
Verre borosilicaté
Verre résistant à la chaleur / Verre haute température
Verre à faible dilatation / Verre à faible CTE
Verre ultra-mince
Verre pour semi-conducteurs
Verre optique
Traitement du verre
Gravure de précision / Gravure chimique
Usinage CNC du verre
Collage du verre
Rectification et polissage double face
Traitement au laser / Microusinage au laser
Découpe du verre
Revêtements optiques
Revêtement antireflet (AR)
Revêtement antireflet infrarouge (IR)
Revêtement hydrophobe et oxyde d'indium-étain (ITO)
Métallisation / Revêtement métallisé
Revêtement anti-traces de doigts (AF)

Collage par rayons UV pour le verre et les assemblages optiques

Le meulage double face est utilisé pour réduire l'épaisseur, corriger la planéité et améliorer le parallélisme du verre, du quartz, de la silice fondue, du verre optique et d'autres substrats durs et cassants. En traitant les deux faces simultanément, cette méthode permet de réduire le gauchissement, les déséquilibres de contraintes résiduelles et les variations d’épaisseur, ce qui la rend adaptée aux plaquettes, aux plaques optiques, aux ébauches de filtres, aux lingots de cristal laser, au verre d’écran et aux composants d’entretoises de précision.

Nous proposons des services de meulage double face sur mesure pour la fabrication de prototypes et la production en série, avec une tolérance d’épaisseur standard allant jusqu’à ±5 μm, une tolérance de précision allant jusqu’à ±2 μm, un parallélisme ≤ 2 μm sur l’ensemble du substrat et une rugosité de surface comprise entre 0,4 et 1,6 μm Ra selon le grain de l’abrasif. Le polissage, le découpage, le revêtement et l’inspection après rectification peuvent également être organisés conformément aux plans et aux exigences de l’application.

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Détails - Introduction

Le collage UV est-il un procédé d'adhésion ?

Le collage par adhésif UV est une technique d'assemblage optique dans laquelle deux composants sont assemblés à l'aide d'une fine couche de colle optique durcissable aux UV qui durcit en quelques secondes lorsqu'elle est exposée à la lumière ultraviolette. Contrairement aux adhésifs thermiques ou bicomposants, les colles UV restent liquides jusqu'à ce qu'elles soient délibérément durcies, ce qui laisse aux assembleurs un temps de travail illimité pour effectuer un alignement de précision avant de déclencher la réaction de durcissement par une exposition contrôlée aux UV. Les colles UV modernes de qualité optique — telles que celles des séries NOA de Norland, OP de Dymax et OG d’EpoTek — offrent des indices de réfraction très proches de ceux des verres optiques courants, une excellente transparence de 400 nm à 2 000 nm et une stabilité dimensionnelle à long terme. Le collage UV est la norme industrielle pour la production en grande série de doublets collés, d’assemblages de prismes, de réseaux de fibres et de modules optiques, où la rapidité, la précision et la répétabilité sont essentielles.

Capacités de traitement

  • Épaisseur de la ligne de collage : 5 à 50 µm (standard) ; 50 à 200 µm pour les applications de comblement
  • Précision d'alignement : ±2 µm en translation / ±10 secondes d'arc en angle
  • Temps de durcissement aux UV : 5 à 30 secondes (durcissement initial) ; cuisson de finition facultative pour obtenir une résistance maximale
  • Résistance de l'adhérence : 10 – 30 MPa (cisaillement) ; 15 – 40 MPa (traction)
  • Erreur de front d'onde transmis : λ/4 – λ/10 (en fonction du ciment)
  • Plage de températures de fonctionnement : de –55 °C à +125 °C (ciments standard)
  • Plage d'indices de réfraction : nd = 1,45 – 1,60 (formulations à indice adapté disponibles)

Matériaux compatibles

MatériauNote type
1Silice fondueCorning 7980 / Tosoh ES-2000
2Verre de quartzSCHOTT Lithosil Q / Heraeus Suprasil 1
3Verre borosilicatéPYREX 7740 / BOROFLOAT 33
4Verre optiqueBK7 / N-BK7 / N-SF11
5SaphirPlan C / Plan A
6CaF₂Résistant aux UV / Résistant aux infrarouges
7MgF₂résistant aux UV
8VitrocéramiqueZERODUR
9Optique cristallineYAG / LiNbO₃ / KDP
10Optique des polymèresPMMA / COP / COC
11Siliciumcompatible (opaque aux UV — durcissement par les bords requis)

Guide de choix des adhésifs

  • Norland NOA 61 : Usage général, nd = 1,56, transmission de 400 à 2 000 nm, forte résistance d'adhérence
  • Norland NOA 88 : Faible retrait, optique de précision, grande stabilité dimensionnelle
  • Norland NOA 170 : Indice de réfraction élevé (nd = 1,70), adapté aux verres à indice élevé
  • Dymax OP-4-20632 : Applications de production en série nécessitant un durcissement rapide et une résistance élevée
  • EpoTek OG142 : Faible contrainte, qualité aérospatiale, large plage de températures
  • Formulations sur mesure : Ciments à indice d'indice adapté disponibles pour des combinaisons spécifiques de verres

Applications typiques

  • Doublets et triplets cimentés : Ensembles de lentilles achromatiques et apochromatiques
  • Ensembles de prismes : Prismes de Porro, prismes en toit et cubes de combinaison de faisceaux
  • Réseaux de fibres optiques : Assemblages de collage de fibres à rainure en V et de collimateurs
  • Modules optiques : Modules de caméra, capteurs LiDAR et systèmes d'imagerie
  • Dispositifs médicaux : Objectifs d'endoscopes et ensembles optiques de diagnostic
  • Optique d'affichage : Assemblages de guides d'ondes et de micro-écrans pour la réalité augmentée et la réalité virtuelle

Spécifications personnalisées

Nous proposons des solutions de collage par rayonnement UV aussi bien pour la fabrication de prototypes que pour la production en grande série, avec des systèmes d’alignement allant des gabarits de précision manuels aux plateformes d’alignement actif automatisées. Nos services sur mesure comprennent la sélection d’adhésifs à indice de réfraction adapté, le contrôle de l’épaisseur de la ligne de collage, le scellement des bords et la stabilisation thermique après durcissement. Tous les assemblages peuvent être certifiés conformes aux normes environnementales (MIL-STD-810, Telcordia GR-468) pour une utilisation dans les secteurs de l'aérospatiale, de la défense ou des télécommunications. Chaque assemblage collé est livré avec des données de vérification de l'alignement, des mesures de front d'onde transmises et une traçabilité complète des matériaux.

Comparaison des méthodes de collage

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