맞춤형 금도금 유리 (정밀 코팅 및 절단된 기판)

당사는 고순도 금(Au) 박막 증착 기술과 초정밀 절단 및 다이싱 기술을 결합하여 맞춤형 금도금 유리 부품 제조를 전문으로 하고 있습니다.

고반사 적외선(IR) 거울, 전도성 전극, 또는 밀폐 포장을 위한 납땜 가능 유리 뚜껑이 필요하시든, 당사는 코팅 박리나 모서리 파손 현상 없이 엄격한 기술 사양을 충족하는 가공 기판을 공급해 드립니다.

왜 금도금 유리를 사용해야 할까요? (공학적 특성)

금은 다음과 같은 독특한 물리적 특성 덕분에 첨단 광학 및 전자 분야에 널리 사용됩니다:

적외선(IR) 최대 반사율: 금은 98% 이상의 근적외선 및 중적외선을 반사하므로, 적외선 거울, 레이저 공진기 및 항공우주 열 제어 분야에 최적의 소재로 꼽힙니다.
높은 전기 전도도: 투명 전극이나 일체형 전극, 가열식 광학 창, EMI/RFI 차폐에 이상적입니다.
내식성 및 내산화성: 은이나 구리와 달리 금은 변색되거나 산화되지 않아, 가혹한 환경에서도 장기적으로 안정적인 성능을 보장합니다.
납땜성: 유리 창 주변을 따라 도금된 금 코팅 덕분에 금속 하우징에 직접 납땜하여 완벽한 밀폐를 구현할 수 있습니다(주로 광전자 및 센서 분야에서 사용됨).
생체적합성: 표면 플라즈몬 공명(SPR) 칩이나 마이크로어레이 슬라이드와 같이 의학 및 생물학 연구 분야에서 널리 사용됩니다.

당사의 코팅 및 다이싱 공정 (기술적 우위)

유리에 금을 도포하고 이를 미세한 크기로 절단하는 작업에는 전문적인 노하우가 필요합니다. 일반적인 공정에서는 필름이 벗겨지거나 가장자리가 깨지는 문제가 자주 발생합니다. 당사가 산업용 신뢰성을 보장하는 방법은 다음과 같습니다:

핵심 접착층: 금은 유리 표면에 자연적으로 결합하지 않습니다. 당사는 첨단 물리적 기상 증착(PVD) 기술을 활용하여 먼저 초박막을 코팅합니다. 티타늄(Ti) 또는 크롬(Cr) 접착층, 그 다음으로 고순도 금(Au) 층이 이어집니다. 이를 통해 필름이 벗겨지지 않으며 테이프 테스트에서도 문제가 없음을 보장합니다.
제어된 필름 두께: 고객님의 구체적인 요구 사항에 따라, 몇 나노미터(반투명)에서 수 마이크론(와이어 본딩이나 납땜용 두꺼운 층)에 이르는 두께의 금 층을 증착할 수 있습니다.
정밀 다이싱 및 CNC 절단: 코팅이 완료되면 정밀 다이싱 톱이나 특수한 레이저 절단 기술을 사용하여 대형 기판을 작은 맞춤형 크기로 (아주 작은 칩 수준까지) 절단합니다. 당사의 공정은 다음을 보장합니다. 코팅 박리 현상이 전혀 없으며 모서리 파손이 최소화됨 절단선에서.
무늬가 있는 금 도금: 전극이 필요하신가요? 당사는 마스킹 증착 또는 포토리소그래피 공정을 통해 유리에 특정 금 패턴, 격자 또는 금속 코팅된 가장자리를 형성해 드릴 수 있습니다.

당사는 다양한 첨단 기술 분야에 금도금 처리된 맞춤형 절단 유리를 공급하고 있습니다:

금 도금은 고가의 재료와 고정밀 가공 공정이 수반되기 때문에 정확한 사양이 매우 중요합니다.

정확한 견적을 받으시려면 다음 정보를 제공해 주시기 바랍니다: