당사에서 가공하는 SCHOTT 유리 등급
당사는 다양한 종류의 SCHOTT 초박형 유리를 재고로 보유하고 있으며, 이를 가공하고 있습니다. 각 제품은 특정 산업용도로 설계되었습니다:
- AF 32® eco (무알칼리 알루미노보로실리케이트):
- 주요 기능: 이 물질의 열팽창 계수(CTE)는 실리콘의 열팽창 계수와 매우 유사합니다.
- 적용 분야: 첨단 반도체 패키징, 웨이퍼 레벨 패키징(WLP), 실리콘 인터포저에 이상적입니다.
- D263® T eco (보로실리케이트):
- 주요 기능: 탁월한 화염 연마 표면 거칠기(Ra < 1nm)와 뛰어난 내화학성을 갖추고 있습니다.
- 적용 분야: 미세유체, 바이오센서, 터치 패널, 광학 센서용 커버.
- AS 87 eco (알루미노실리케이트):
- 주요 기능: 탁월한 기계적 강도와 유연성을 갖추고 있으며, 화학적 강화(이온 교환)에 매우 잘 반응합니다.
- 적용 분야: 접이식 스마트폰 디스플레이, 지문 인식 센서, 그리고 내충격성이 뛰어난 웨어러블 기기용 커버 글라스.
- MEMpax® (얇은 붕규산 유리):
- 주요 기능: 실리콘의 열팽창 계수(CTE)와 완벽하게 일치하도록 특별히 개발되어 양극 접합.
- 적용 분야: MEMS(초소형 전자기계 시스템) 제조 및 압력 센서.
제조상의 난관 극복
SCHOTT 초박형 유리는 고가의 프리미엄 소재입니다. 일반적인 기계적 가공 과정에서는 미세 균열이 발생할 수 있으며, 이로 인해 즉시 파손되거나 하중이 가해질 때 조기 고장이 발생할 수 있습니다. 당사의 독자적인 가공 기술은 최대 수율과 부품 신뢰성을 보장합니다:
- 초단펄스 레이저 절단: 당사는 첨단 피코초/펨토초 레이저를 사용하여 열 응력 없이 복잡한 형상을 절단하고 미세 구멍을 뚫음으로써, 가장자리에 미세 균열이 전혀 발생하지 않도록 보장합니다.
- 가장자리 연마 및 복원: 유연한 용도(예: AS 87 eco)의 경우, 가장자리 품질이 굽힘 성능을 좌우합니다. 당사의 가장자리 처리 공정은 서브미크론 단위의 결함을 제거하여, 절단된 부품의 굽힘 성능과 기계적 한계를 크게 향상시킵니다.
- 화학적 강화: 호환 가능한 SCHOTT 제품 등급에 대해 이온 교환 강화 처리를 수행하여 내스크래치성과 내충격성을 한층 더 향상시킬 수 있습니다.
- 클린룸 취급 및 라미네이션: 얇은 유리는 깨지기 쉬운 필름과 같은 성질을 띱니다. 당사는 ISO 인증을 받은 클린룸에서 공정을 진행하며, 고객사의 자동화 조립 라인에서 안전하게 취급할 수 있도록 맞춤형 PET/OCA 캐리어 필름으로 적층 처리된 부품을 출하합니다.
시제품 제작이나 사업 확장을 준비 중이신가요?
마이크로유체학 기반 랩온어칩을 개발하든, 특수 광학 센서를 개발하든, 당사는 SCHOTT 유리 부품을 완벽하게 공급할 수 있는 재료 과학 전문 지식을 갖추고 있습니다.
정확한 견적을 받으시려면 다음 정보를 제공해 주시기 바랍니다:
- 대상 SCHOTT 등급: (예: AF 32, D263, AS 87).
- 두께 요건: (예: 50μm, 100μm, 210μm).
- 치수, 공차 및 CAD 도면.
- 필요한 특수 공정: (예: 레이저 미세 천공, AR 코팅, 화학적 강화).



