Warum sollte man UTG statt Kunststoff (PET/PI) wählen?
Kunststofffolien sind zwar flexibel, weisen jedoch Nachteile wie Kratzer, Faltenbildung und eine schlechte Barrierewirkung gegenüber Umwelteinflüssen auf. Ultradünnes Glas bietet technische Vorteile, mit denen Polymere einfach nicht mithalten können:
- Außergewöhnliche optische Klarheit: Über 90% Transmission über das gesamte sichtbare Spektrum hinweg, ohne Trübung oder plastische Doppelbrechung.
- Hervorragende Kratzfestigkeit: Es bewahrt das echte Glasgefühl und eine hohe Härte (typischerweise 6H bis 9H) und schützt so vor alltäglichen Abnutzungserscheinungen.
- Die ultimative hermetische Barriere: Es ist feuchtigkeits- und sauerstoffundurchlässig und eignet sich daher ideal als schützende Verkapselungsschicht für empfindliche OLEDs und flexible Solarzellen.
- Hohe thermische Stabilität: Hält extremen Fertigungstemperaturen stand, ohne sich zu verziehen oder zu schrumpfen; ideal für die direkte Aufbringung leitfähiger Beschichtungen (z. B. ITO).
- Dynamischer Biegeradius: Entwickelt, um Hunderttausende von Faltzyklen mit einem Biegeradius von nur <2 mm bis 5 mm (je nach Dicke).
Unsere Fertigungskapazitäten für ultradünnes Glas
Die Bearbeitung von Glas, das dünner ist als ein menschliches Haar, stellt eine enorme Herausforderung dar. Beim herkömmlichen mechanischen Schneiden entstehen mikroskopisch kleine Kantenfehler, die dazu führen, dass das Glas beim Biegen zerbricht. In unserer Anlage kommen fortschrittliche, spannungsfreie Bearbeitungsverfahren zum Einsatz:
- Präzisionslaserschneiden: Zum Schneiden von UTG setzen wir spezielle Ultrakurzpulslaser (Pikosekunden-/Femtosekundenlaser) ein. Dieses berührungslose Verfahren gewährleistet extrem saubere Kanten ohne thermische Verformungen oder Mikrorisse.
- Kantenheilung und -verstärkung: Die Biegbarkeit von UTG hängt vollständig von der Kantenqualität ab. Wir setzen chemisches Ätzen und spezielle Kantenpoliertechniken ein, um mikroskopisch kleine Fehler zu beseitigen, wodurch die mechanische Festigkeit und die Biegefestigkeit der zugeschnittenen Teile deutlich erhöht werden.
- Beschichtung und Laminierung: Wir können funktionale Beschichtungen (wie Anti-Fingerprint/AF oder Anti-Reflex/AR) auftragen oder das UTG mit schützenden PET/OCA-Trägerfolien laminieren, um eine sichere Handhabung und Integration in Ihre Fertigungslinie zu gewährleisten.
- Sonderformen und Bohrungen: Über die üblichen Rechtecke hinaus können wir komplexe Konturen, Aussparungen und Mikrobohrungen mit einer Genauigkeit im Mikrometerbereich laserschneiden.
Anwendungen der nächsten Generation
Unser maßgeschneidertes UTG treibt Innovationen in zahlreichen Hightech-Branchen voran:
- Falt- und Rolldisplays: Abdeckglas für faltbare Smartphones, Laptops und flexible OLED-Displays.
- Wearable-Technologie: Gebogene Displays für Smartwatches und medizinische Überwachungspflaster.
- Hochentwickelte Sensoren: Ultradünne Substrate für biometrische Sensoren, Röntgendetektoren und die Mikrofluidik.
- Halbleiterverpackung: Ultradünne Interposer und Glassubstrate für fortschrittliche 2,5D/3D-IC-Verpackungen.
Senden Sie uns Ihre Anforderungen für Ihr UTG-Projekt
Die Arbeit mit ultradünnem Glas erfordert eine enge technische Zusammenarbeit. Wir unterstützen Sie von der maßgeschneiderten Forschungs- und Entwicklungsphase über den Prototypenbau bis hin zur skalierbaren Serienfertigung.
Um uns die Bewertung Ihres Projekts zu erleichtern, geben Sie bitte Folgendes an:
- Sollstärke: (z. B. 30 μm, 50 μm, 70 μm, 100 μm).
- Erforderlicher Biegeradius: (z. B. R < 3 mm) und ob es sich um eine dynamische Biegung oder eine statische Kurve handelt.
- Abmessungen und Toleranzen: Länge, Breite und beliebige komplexe Geometrien.
- Lieferformat: Unbeschichtetes Glas oder mit einer Schutzfolie laminiert?
