Matériaux courants en verre ultra-mince que nous traitons
Nous sélectionnons le type de verre le mieux adapté en fonction des besoins spécifiques de votre application en matière de résistance mécanique, de performances optiques et de résistance chimique :
- Verre sans alcali (par exemple, Corning Willow/Schott Xensation) : Réputé pour sa flexibilité exceptionnelle, sa résistance aux produits chimiques et ses excellentes propriétés optiques. Idéal pour les écrans flexibles et les capteurs tactiles.
- Verre borosilicaté (par exemple, SCHOTT D 263® T eco) : Il offre une bonne résistance chimique, une bonne stabilité thermique et une grande transparence, même dans des épaisseurs ultra-fines. Convient aux filtres optiques et aux lames de microscope.
- Silice fondue / Quartz : Pour les applications nécessitant une résistance aux températures extrêmes, une grande transparence aux UV et une dilatation thermique minimale dans des formes très fines.
Produits que nous avons fabriqués sur mesure
Notre verre ultra-mince est intégré dans une large gamme d'appareils et de systèmes de pointe :
- Substrats pour écrans flexibles et écrans tactiles : Utilisés comme verre de protection ou comme substrats pour les écrans OLED et les appareils pliables.
- Housses pour appareils portables : Une protection légère et résistante pour les montres connectées et autres appareils électroniques compacts.
- Lames biomédicales et microfluidiques : Verre découpé avec précision pour les puces de diagnostic et les analyses de laboratoire.
- Fenêtres de capteurs avancées : Barrières transparentes et minces destinées aux capteurs optiques et environnementaux de haute sensibilité.
- Composants pour l'encapsulation au niveau de la plaquette (WLP) : Des plaquettes de verre fines utilisées dans la fabrication de semi-conducteurs.
- Filtres de précision et revêtements optiques : Substrats ultraplats destinés aux filtres optiques et aux couches de protection.
Nos capacités d'usinage de précision pour le verre ultra-mince
Le travail du verre ultra-mince nécessite un équipement spécialisé et une extrême minutie. Notre usine est équipée pour :
- Découpe à micro-échelle : Découpe au laser de haute précision ou rainurage et cassage au diamant pour obtenir des formes complexes et de petites dimensions.
- Contrôle qualité des bords : Il est essentiel de garantir des bords lisses et sans éclats pour assurer la résistance et l'esthétique du verre, même sur les verres les plus fins.
- Perçage et fraisage de précision : Réaliser des trous très petits et précis ou des motifs complexes sans fissurer le matériau.
- Préparation de la surface : Un nettoyage et une inspection minutieux afin de garantir des surfaces impeccables et exemptes de défauts en vue d'un collage ou d'un revêtement ultérieur.
- Revêtements antireflets (AR) et hydrophobes : Application de revêtements spécialisés destinés à améliorer les performances optiques ou à rendre les surfaces hydrofuges.
- Impression personnalisée : Utilisation de la sérigraphie à traits fins pour réaliser des pistes électriques, des logos ou des motifs fonctionnels.
Confiez-nous vos défis en matière de conception
Que votre projet en soit au stade de la R&D ou qu'il passe à la production en série, nous disposons de l'expertise nécessaire pour traiter le verre ultra-mince selon vos spécifications précises. Nous prenons en charge aussi bien les séries de prototypes que les commandes en grande quantité, tout en garantissant une qualité constante.
Vous avez besoin de pièces en verre ultra-mincees sur mesure ? Envoyez-nous vos plans détaillés (CAO, PDF) en précisant l'épaisseur souhaitée, les tolérances et l'application prévue. Notre équipe technique vous fournira un devis précis et discutera avec vous des possibilités de fabrication.
