当社の石英ガラスの主な特性
標準的なガラスでは対応できない場合、お客様は当社のクォーツ部品を選ばれます。その主な利点は以下の通りです：
- 極めて高い耐熱性： 最大で以下の連続使用温度に耐えます 1100°C (2000°F) また、1200°Cに達する短時間のピークも発生します。.
- 耐熱衝撃性： 熱膨張係数（CTE：約0.55×10⁻⁶/°C）が極めて低いため、急激かつ極端な温度変化にさらされてもひび割れすることなく耐えることができます。.
- 光学的な透明度： 幅広い透過範囲。グレードに応じて、深紫外線（UV）、可視光、および赤外線（IR）を透過します。.
- 化学的純度および不活性： 水、塩溶液、および酸（フッ化水素酸と高温のリン酸を除く）に対して極めて高い耐性を示すため、半導体分野や実験室での使用に最適です。.
当社が加工する石英のグレード
お客様の具体的な光学用途や産業用途に応じて、適切なグレードを選定いたします：
- JGS1（合成溶融石英）： 超高純度。深紫外（UV）およびレーザー用途に最適です。.
- JGS2（溶融石英）： 可視光および一般的な光学部品向けの高品質な光学グレード。.
- JGS3（赤外線クォーツ）： 赤外線（IR）スペクトル域での高い透過率を実現するよう特別に配合されています。.
- 工業用グレードの石英： 高温炉の管、視窓、半導体キャリアなどに使用されます。.
当社が製造する特注クォーツ製品
石英は硬度が高く、脆いため、その加工には専用の工具が必要です。当社では、以下の製品を日常的に製造しています：
- 耐熱窓およびサイトグラス： 炉、真空チャンバー、および高圧反応器用。.
- 半導体基板およびウェーハ： 表面が極めて平坦な、研磨済み溶融石英ウェーハ（ダミーウェーハ、キャリアウェーハ）。.
- 特注CNC加工クォーツ部品： 半導体のエッチングおよび成膜装置に使用されるフランジ、リング、プレート、および複雑な形状の部品。.
- 石英管および石英棒： 発熱体、UVランプ、および化学処理用に、精密切断、研磨、または熱成形が施されています。.
- 実験用およびマイクロ流体チップ： 化学分析用の、特注のエッチング加工または穴あけ加工を施した基板。.
当社の石英加工技術
石英の加工は、一般的なガラスの加工とは大きく異なります。当施設には以下の設備が整っています：
- 高精度CNC研削・フライス加工： ダイヤモンド工具を用いた複雑な形状、厳しい公差の段差、および溝の加工。.
- 光学研磨： 光学用ウィンドウやウェーハにおいて、高い表面品質（スクラッチ／ディグ規格）と卓越した平坦性を実現します。.
- 微細穴あけ： エッジの欠けや微細な亀裂を生じさせることなく、高精度な穴あけを行う。.
- 熱処理（溶接・溶融）： 特注の実験装置や反応容器用のチューブ、フランジ、継手のガラス吹きおよび熱融着加工。.
- 焼鈍： 加工後の内部応力を緩和し、高温下でも構造的完全性を確保する。.
お客様のクォーツ部品の製造をお任せください
研究開発用のプロトタイプ1点から、機器製造向けの一貫した供給まで、当社にはそれを実現するための専門的な設備と豊富な経験があります。.
石英結晶の特注に関するお見積もりをご希望ですか？CAD図面または仕様書をお送りください。必ず以下を含めてください。寸法、公差、動作温度、および光学要件（ある場合）。弊社のエンジニアが製造可能性を評価し、正確な見積もりをご提示いたします。
