利用可能な金属コーティングおよびエンジニアリング機能
当社は、最先端の物理気相成長（PVD）およびスパッタリング技術を活用し、お客様の用途に合わせて、超薄型ガラスにさまざまな高純度金属をコーティングしています：
- 金（Au）＋Ti/Cr接着層： 究極の化学的惰性、生体適合性、および赤外線反射率を備えています。表面プラズモン共鳴（SPR）バイオセンサーやフレキシブル透明電極に広く利用されています。.
- クロム（Cr）： フレキシブルフォトマスク、キャリブレーションターゲット、および超軽量の遮光アパーチャ向けに、優れた光学密度（OD）を提供します。.
- 銅（Cu）： 高密度フレキシブル回路、RFアンテナ、および先進的な半導体パッケージング（メタライズドガラスインターポーザー）に不可欠です。.
- アルミニウム（Al）および銀（Ag）： 超軽量宇宙用ミラーやフレキシブル光電子デバイス向けに、広帯域反射率を実現します。.
- プラチナ（Pt）およびチタン（Ti）： マイクロ流体、ラボ・オン・ア・チップデバイス、および過酷な化学環境向けに設計された、極めて耐久性の高い電極。.
製造上の課題の克服（当社の強み）
人間の髪の毛よりも薄いガラスへのコーティングや加工には、製造上の大きな課題が伴います。一般的なコーティング装置ではガラスに歪みが生じやすく、一般的なダイシング工程ではガラスが粉々になってしまいます。当社が産業用レベルの信頼性を保証する方法は以下の通りです：
- ストレスフリーな成膜（反りゼロ）： 金属膜は表面応力を生じさせ、それが極薄ガラスの反りや湾曲を引き起こす可能性があります。当社は、以下を確実にするため、成膜温度および真空パラメータを厳格に管理しています。 低応力コーティング, 、薄くて柔軟な基板を完全に平らな状態に保ちながら。.
- 完璧な密着性： 金や銅などの金属は、本来ガラスと直接結合しません。そこで、機能性金属を成膜する前に、超薄膜（ナノメートルオーダー）のチタン（Ti）またはクロム（Cr）の密着層を堆積させることで、テープ試験や曲げ試験、過酷な環境下においても、膜が剥離することなく耐えられるようにしています。.
- 微細レーザーダイシング： 金属コーティングを施した超薄板ガラスを機械的に切断すると、エッジの欠けやコーティングの剥がれが生じます。そこで当社は、 超短パルスレーザー（ピコ秒／フェムト秒） コーティングされた基材を、熱損傷を一切生じさせず、端面をきれいに仕上げ、コーティングを損なうことなく切断すること。.
- フォトリソグラフィーおよびパターニング： 特定の電極設計をお求めですか？当社は、ウェットエッチングまたはドライエッチング技術を用いて、超薄型ガラス上にミクロンレベルの解像度で金属層を直接形成することができます。.
ハイテク分野での応用
当社の金属コーティングを施した超薄型ガラスは、ハイテク分野全般において、小型化と柔軟性の向上を牽引しています：
- フレキシブルエレクトロニクス： 透明ヒーター、EMIシールド、ウェアラブル医療用センサー。.
- 高度なICパッケージング： 気密はんだ付け用のガラスコア基板およびメタライズされたエッジ。.
- バイオテクノロジーとマイクロ流体工学： フレキシブルなラボ・オン・ア・チップ・システム上の導電性マイクロアレイおよびインピーダンスセンサー。.
- 航空宇宙・光学： 衛星用変形ミラーおよび超軽量赤外線反射板。.
特注製品の製作見積もりを依頼する
極薄ガラスの取り扱いおよびコーティングには、綿密な技術的な準備が必要となるため、正確な見積もりを行うには明確な仕様が不可欠です。.
プロジェクトの評価を行うため、以下の情報をご提供ください：
- ベースガラスと厚さ： （例：SCHOTT AF32 50μm、または標準UTG 100μm）。.
- 「The Metal Stack」： （例：10nmのTi接着層＋100nmのAu層）。.
- 寸法および公差： 基板のサイズ、およびカスタムダイシングが必要かどうか。.
- 配信形式： 以下の配送方法をお勧めいたします。 PET/OCAキャリアフィルム 安全な開梱および自動組立ラインでの取り扱いのために。.
