Verre sur mesure avec revêtement ITO et revêtement hydrophobe

Revêtements fonctionnels de précision destinés à l'optoélectronique, aux écrans industriels et aux instruments de mesure de précision. Nous associons l'oxyde d'indium-étain (ITO), un matériau conducteur transparent, à des traitements anti-traces de doigts (AF) hautement résistants afin de relever les défis complexes liés aux surfaces.

Caractéristiques techniques vérifiées :

Angle de contact avec l'eau : > 110°
Résistance de feuille minimale : < 10 Ω/sq
Transmission de la lumière visible : > 88%
Contrôle précis des couches : 0,6 μm
Dureté améliorée : 1H-9H

Relever un double défi : allier conductivité et durabilité

Les interfaces tactiles et les fenêtres optiques doivent souvent répondre à deux exigences contradictoires : la conductivité électrique et la résistance aux conditions environnementales. Nos capacités de dépôt de couches minces nous permettent d'intégrer ces deux propriétés dans un seul substrat sans compromettre la clarté optique.

Traitement hydrophobe / oléophobe (AF)

Appliqué à l'échelle nanométrique, ce modificateur d'énergie de surface empêche l'adhérence des liquides et les traces.

Répulse l'eau, les huiles et les fluides industriels
Réduit considérablement les frottements pour des interactions tactiles fluides
Résiste à plus de 10 000 cycles d'abrasion avec de la laine d'acier épaisse

Dépôt d'oxyde d'indium-étain (ITO)

Un dépôt par pulvérisation cathodique d'oxyde conducteur transparent (TCO) extrêmement homogène, garantissant des voies électriques fiables avec une perte optique minimale.

Réglage précis de la résistance de feuille (de 10 Ω à 500 Ω/sq)
Efficacité prouvée du blindage contre les interférences électromagnétiques (EMI) et radioélectriques (RFI)
Performances stables pour les éléments chauffants transparents et les grilles de capteurs

Caractéristiques techniques

Nous utilisons la pulvérisation sous vide et l'évaporation par faisceau d'électrons afin de garantir une uniformité rigoureuse des couches, tant sur les petits que sur les grands formats.

Caractéristiques techniques	Couche de protection AF	Couche conductrice en ITO	Empilement hybride (ITO + AF)
Fonction principale	Résistance aux taches	Conductivité électrique	Facile à nettoyer et conducteur
Indicateur clé	Angle de contact : 110° – 115°	Résistance de surface : 10 – 500 Ω/sq	Surface : oléophobe
Mesure secondaire	Angle de glissement : < 15°	Transmission : > 85% – 92%	Réflectance : < 2,01 TP3T
Durabilité	Résistance à l'abrasion : > 10 000 cycles	Uniformité : ± 5%	Dureté : > 7H (crayon)
Propriété physique	Épaisseur : 10 à 20 nm	Résistivité : environ 1,5 × 10⁻⁴ Ω·cm	Adhérence : niveau 5B
Utilisation type	Verres de protection / Lentilles	Fenêtres / Écrans EMI	Kiosques d'extérieur / Médical

Matériaux de substrat compatibles

Nous traitons en interne une large gamme de supports plats et courbes :

Gorilla® Glass / Dragontrail™
Quartz et silice fondue
Verre borosilicaté
Verre sodocalcique standard
Films souples (PET / PC)
Céramiques et lentilles optiques

Conçu pour les applications exigeantes

Nous fournissons du verre à revêtement sur mesure aux équipementiers et aux fabricants de premier rang dans divers secteurs.

Écrans tactiles et bornes interactives

Des couches anti-traces sont appliquées sur les écrans commerciaux, garantissant une sensibilité tactile fiable et réduisant les opérations quotidiennes de nettoyage.

Cockpits automobiles

Systèmes de dégivrage à base d'ITO et écrans de commande centrale anti-éblouissement et anti-traces de doigts, spécialement conçus pour les habitacles.

Matériel médical et de laboratoire

Verre de protection résistant aux produits chimiques et facile à nettoyer, destiné aux moniteurs chirurgicaux et aux interfaces de diagnostic nécessitant une stérilisation fréquente.

Fenêtres de blindage contre les interférences électromagnétiques

Verre conducteur à haute transmissivité utilisé pour protéger les composants électroniques internes sensibles contre les interférences électromagnétiques externes.

Radiateurs transparents

Grilles ITO uniformes conçues pour les caméras de sécurité utilisées dans l'aéronautique, la marine et dans des conditions météorologiques extrêmes, afin d'empêcher la formation de buée et l'accumulation de glace.

Notre processus de dépôt

La régularité est essentielle dans le domaine du dépôt de couches minces. Voici comment nous contrôlons la qualité, depuis les matières premières jusqu’à l’optique finie :

Nettoyage au plasma : Bombardement ionique en profondeur pour éliminer les contaminants microscopiques et garantir une adhérence au niveau atomique.
Dépôt par pulvérisation magnétron (ITO) : Application de la couche conductrice sous vide avec surveillance de la résistance en temps réel.
Recuit thermique : Traitement thermique visant à stabiliser la structure cristalline, afin d'optimiser à la fois la transparence et la conductivité.
Évaporation sous vide (AF) : Dépôt de molécules de perfluoropolyéther pour créer une barrière hydrophobe dense.
Contrôle qualité : Vérification de la résistance par carré à l'aide d'un test à quatre sondes et mesure des angles de contact à l'aide d'un goniomètre.
Emballage pour salles blanches : Contrôle final et scellage anti-électricité statique pour le transport international.

Demander une expertise technique

Envoyez-nous vos plans CAO, la résistance souhaitée ou les spécifications relatives à l'angle de contact. Notre équipe d'ingénieurs examinera votre projet et vous proposera une conception d'empilement ainsi qu'un devis de fabrication dans les 48 heures.

Capacités de fabrication :